超声波焊接机是通过什么方式焊接？焊接过程中是如何变化的呢？

首先，我们先提到超声波焊接机的原理：‌是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成高频电能（如15、20、30或40 KHz），然后通过换能器将这些电能转换为同等频率的机械运动。这些机械运动通过变幅杆和焊头传递到待焊接的工件上，焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，通过摩擦方式将能量转换成热能，使塑料或其他材料熔化。在加压的情况下，熔化的材料相互融合，形成坚固的分子层间的结合。简单来理解，就是超声波的高频振动，使两个塑胶工件摩擦生热，通过压力，使其融合的过程。

观察：超声波焊接时，塑胶产品的细节变化。我们从上述图片中可以看到，超声波摩擦生热后，温度已达到塑胶件熔点。导致分子和分子之间的融合。从这里我们可以获取两个点。

两个塑胶件是相同材质，或者熔点相近的塑胶材质。

塑胶件熔接，是分子和分子之间的融合，所以融合后的牢固度是有的。

从图片中发现，焊接区域的宽度取决于焊接的压力。同等条件件，焊接线约大，焊接时所需要的压力越大。这里提到的焊接线，也就是超声波导熔线，超声波焊接线。根据产品结构不同，焊接要求不同， 我们会设计不同的超声波焊接线。这也是决定于后续的焊接效果是否可以达到的一个重要原因。

刚刚已经提到，高频，振动，摩擦产生热量，通过压力，再冷却的一个过程，叫超声波焊接机的工作原理。那么，超声波焊接机是通过哪些配件，完成这一个过程的呢？

超声波如何产生振动的？

超声波焊接机的组成部件‌包括超声波发生器、换能器、变幅杆和焊头。发生器产生高频高压信号，换能器将这些信号转换为高频机械振动，变幅杆改变振幅，终焊头将振动能量传递到待焊接工件的接合部。在这个过程中，机械运动通过工件表面及分子间的摩擦使接口温度升高，当温度达到工件本身的熔点时，工件接口迅速熔化，并在一定压力下冷却定形，从而达到焊接的目的。

超声波换能器是一种能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而它自身消耗很少的一部分功率。

热量首先在熔接区域产生

焊头交界处产生热量

周边区域产生热量

整个部分产生微小的热量

影响这一超声波过程的因素有哪些？

首先，高频振动，多大的频率振动？依每秒1.5W次的振动，被称为15KHZ超声波焊接机，每秒振动2W次的振动，被称为20KHZ超声波。

其次，超声波模具与换能器的配合。也被称为夹具。材料熔点相同或者相近的两个塑胶件。塑胶件结构的设计，包括超声波导熔线的设计。有我，超声波焊接工件，不再走弯路。